输送网带采用SUS304不锈钢编织网或不锈钢丝网链板结构，耐腐蚀、不粘胶、不污染胶片，尤其适合洁净度要求高的浅色胶料与食品级胶料。
网带为网眼结构，透气性好，可实现双面强制风冷，冷却效率高于实体输送带。
输送系统采用链轮链条传动，配备防跑偏装置，运行平稳、定位精准。
隔离剂槽：胶片进入冷却段前先经过隔离剂浸泡或喷淋工位，表面均匀涂覆隔离剂，防止胶片在输送及堆垛过程中粘连。水槽、泵及管路均采用不锈钢材质，耐腐蚀。
强制风冷段：配置多组大功率轴流风机阵列，风机轴线与输送方向呈优化角度布置，对胶片上下表面进行强制对流冷却，确保胶片从100℃以上快速降至室温±15℃。
吹干除水：风冷段后端配置高压风刀或吹干风机，去除胶片表面残留水分，便于后续裁切与堆垛。
定长裁断：采用旋转刀或闸刀式裁切装置，可按预设长度（可调范围200-1200mm）自动切断连续胶片，切口平整。
液压摆片堆垛：裁断后的胶片由摆片装置自动叠放在料盘上，码垛整齐，可选配料盘自动输入输出三工位装置，实现无人化连续收片。
以PLC可编程控制器为核心，联动控制输送速度、风冷风机、裁切频率及摆片动作。
全线速度变频无级可调（3-30m/min），可与上游压片机出片速度自动匹配，实现同步联动。
配备触摸屏人机界面，实时显示运行状态，支持故障自诊断与报警。
性能优势

选配与定制能力
我司可根据客户产能及车间布局，提供以下定制化配置：
网带宽度与层数定制：单层/多层往复式结构，节省车间占地面积 
隔离剂冷却系统：隔离剂槽配置铜管冷却循环，防止隔离剂过热 
自动卷取装置：替代裁切堆垛，将冷却后胶片直接卷取成卷
打印标识装置：裁切前自动打印生产日期、批次号等标识 
全封闭防护罩：隔离粉尘，适配洁净车间管理要求