辊筒规格通常为φ76～φ160mm，采用合金冷硬铸铁精密磨削，表面光洁、硬度高、耐磨性强。
辊筒中空结构，可通入加热介质或冷却水，精确控制辊面温度。
前后辊速比可按需定制，常见1:1.1～1:1.4，满足不同剪切强度实验需求。
采用蜗轮蜗杆调距机构，手动操作，辊距调节范围0.1～10mm。
配备数显百分表或位移传感器，辊距数值实时显示，调节精度高、重复性好。
标配电加热模温控制系统或导热油循环控温系统。
PID自整定温控，控温精度±1℃，满足高精度实验要求。
辊筒表面温度可独立设定与控制，模拟不同工艺条件。
标配安全拉杆或膝顶式紧急制动装置，紧急情况下触发即快速停机并反转退料。
可选配透明安全防护罩或红外安全光幕，符合实验室安全管理规范。
采用硬齿面减速机+万向联轴器或齿轮传动，运行平稳、噪音低。
台式或落地式机架设计，占地面积小，适合实验室布局。
控制面板集成启停、调速、温控功能，操作便捷。
性能优势

选配与定制能力
我司可根据实验室具体需求，提供以下定制化配置：
电加热温控升级：双区独立控温，前后辊温度单独设定
变频调速系统：辊筒转速无级可调，适应不同剪切速率实验
数据采集系统：实时记录辊温、辊距、电流等参数，支持数据导出
防护等级升级：全封闭防护罩+安全联锁
移动式设计：带脚轮与定位装置，便于实验室灵活移动

与生产型开炼机的核心区别