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钢丝分离机(搓丝机)

核心部件为高速旋转的动刀辊筒机箱内壁的定刀,两者配合形成剪切副,对胶块施加强力剪切与挤压。
刀片采用高强度合金钢锻造,经特殊热处理工艺,硬度高、耐磨性强,可长期承受含钢丝胶块的冲击载荷。
动刀辊筒与主轴采用六方轴或花键连接,受力均匀,抗冲击负载能力强,运行稳定。
破碎腔底部配置孔径精准可控的筛网,合格橡胶颗粒(≤16-20mm)自动筛出,超规格物料在腔内循环处理,直至达到出料粒度。
筛网采用模块化可拆卸设计,更换便捷;可选配液压缸辅助开启结构,便于快速检修与清理。
机箱采用超高强度钢板焊接结构,整体退火消除应力,可长期承受高负载运行不变形。
箱体内壁配置可更换式耐磨衬板,保护机箱免受磨损,延长设备使用寿命。
可选配铰接式液压开合箱体,便于刀辊、筛网的维护与更换。
主电机采用高功率电机(如西门子电机等品牌可选),搭配精准皮带轮传动,动力传输强劲、缓冲减震效果佳,运行噪音小。
通过精准调速实现旋转刀辊稳定运转,扭矩大、能耗低。
采用PLC可编程控制器+触摸屏,实现启停、调速、过载保护的全自动控制。
设备过载时刀轴自动正反转,缺料时自动停机,安全高效。
支持运行参数实时监控、物料自适应调节与远程故障诊断。
选配与定制能力
我司可根据客户处理量及产线布局,提供以下定制化配置:
大处理量机型:适配规模化轮胎回收产线,单机产能可达8-13吨/小时
液压开合箱体:液压缸辅助开启机箱,便于刀辊、筛网快速检修
集中自动注油系统:定时定量自动润滑轴承,降低人工维护强度
智能远程监测:手机端/电脑端实时查看设备运行状态与故障预警
防爆型配置:适应特定生产环境要求

类型处理对象功能特点
胎圈搓丝机切圈机切除的胎唇钢丝圈专用于剥离胎圈部位的粗钢丝,处理量40-60个/小时 
胶块搓丝机(钢丝分离机)双轴撕碎机输出的粗胶块将胶块细碎至≤16mm并分离胎体钢丝帘线,是产线主力机型