上模板：承载压力并传递热量，背面设有定位销与硫化机热板固定，正面根据纹理要求雕刻特定图案。
中框（模框）：决定地砖的厚度与边缘形状，与上下模精密配合，控制溢胶间隙，防止产生过厚飞边。
下模板：设有成型型腔与排气槽，表面经抛光或蚀纹处理，确保地砖底面平整或带有特定防滑纹路。
常见纹理：圆点防滑纹、条纹导水纹、正方形网格纹、工字型拼装纹、仿石面亚光纹。
定制纹理：可根据客户需求定制企业Logo、卡通图案、仿木纹、盲道引导纹等个性化图案。
纹理深度与脱模斜度经优化设计，确保硫化后易于脱模、不粘模、不拉伤表面。
材质选择：根据客户产量与使用频率，提供45#钢板、40Cr合金钢、Cr12MoV模具钢或7A09高强度铝合金等多种材质方案。
热处理工艺：模具钢材质经淬火+回火处理，硬度可达HRC45-55，耐磨耐压，使用寿命长。
表面处理：型腔表面经精密抛光或镀硬铬处理，脱模顺畅，制品表面光洁。
采用数控龙门铣床、加工中心（CNC）进行整体精加工，确保模具平面度与平行度优于行业标准。
模具规格涵盖500×500mm、1000×1000mm、1100×1100mm等市场主流尺寸，也可按客户硫化机热板规格非标定制。
配备定位销与导柱导套，确保合模精准，防止压偏错位。
模具厚度经优化设计，兼顾结构强度与热传导效率，缩短硫化升温时间，降低能耗。
型腔周边设有溢胶槽与排气线，硫化过程中多余胶料与气体可顺利排出，地砖质地致密、无气泡缺料。
性能优势
| 优势维度 | 技术表现 |
| 成型精度高 | CNC精密加工+导柱定位，地砖尺寸公差小、拼装效果好 |
| 纹理清晰耐久 | 模具钢淬火处理+表面镀铬，纹理立体感强、长久使用不磨损 |
| 脱模顺畅 | 优化脱模斜度+抛光工艺，不粘模、不拉伤制品表面 |
| 导热效率高 | 合理厚度设计+优质导热材料，缩短硫化周期、节能降耗 |
| 使用寿命长 | 优质模具钢+热处理，正常使用下可达10万次以上成型寿命 |
| 定制灵活 | 规格、厚度、纹理、Logo均可按需定制，满足差异化市场需求 |
选配与定制能力
我司可根据客户工艺需求，提供以下定制化服务：
规格尺寸定制：按客户现有硫化机热板尺寸或目标成品规格进行一对一设计
纹理Logo定制：蚀刻企业Logo、特定图案、盲道引导纹等个性化纹理
多腔模设计：一模多腔结构，单次硫化产出多片小规格地砖，提升生产效率
真空辅助成型结构：配套真空硫化机使用，进一步提升制品致密度
自动推拉模配合设计：模具两侧加工推拉模卡槽，适配自动进出模生产线
