螺杆采用短长径比(L/D 4:1~6:1) 设计,建压能力强,可克服滤网阻力稳定挤出。
螺杆材质为优质合金氮化钢,表面渗氮硬化处理,耐磨耐腐蚀。
双螺纹收尾结构,有效消除挤出脉冲,出胶稳定。
机头配置多孔滤板+多层滤网组合,滤网目数可按需选择(通常40~120目)。
采用手动快开式机头或液压自动换网装置,滤网更换便捷。
液压自动换网机型可实现不停机快速换网,大幅提升连续作业效率。
机筒、机头配置水循环冷却系统,有效带走胶料通过滤网产生的剪切热量。
PID智能温控,防止胶料过热焦烧,保障过滤后胶料品质。
机头出料口配置旋转切刀装置,将过滤后的条状胶料切成片状,便于冷却与堆放。
切刀转速可调,切片厚度可按需控制。
出料口下方可配置输送带,自动将胶片输送至冷却线或堆放区。
主电机变频驱动,螺杆转速无级可调,过滤产量与后续工序匹配。
性能优势
| 优势维度 | 技术表现 |
| 过滤精度高 | 多层滤网组合,可有效去除0.1MM以上杂质 |
| 胶料纯净度好 | 过滤后胶料杂质含量显著降低,保障后续制品质量 |
| 换网效率高 | 液压自动换网机型可在1分钟内完成换网,不停机作业 |
| 防焦烧能力强 | 强力冷却控温,过滤过程胶料温升可控 |
| 维护便捷 | 快开式机头设计,清理方便 |
选配与定制能力
我司可根据客户工艺需求,提供以下定制化配置:
液压自动换网系统:不停机快速换网,适合连续大批量过滤作业
双工位换网装置:双滤网工位交替工作,实现零停机换网
双腕式喂料结构:适合胶粒、胶粉或再生胶直接喂入过滤
真空排气装置:过滤同时排出胶料中水分与挥发物
与冷却线联动:配套胶片冷却机,组成过滤-冷却-堆垛全自动生产线
与压出型挤出机的区别
| 对比维度 | 压出型挤出机 | 滤胶挤出机 |
| 核心功能 | 成型挤出特定截面形状 | 过滤净化胶料中的杂质 |
| 机头结构 | 流线型机头+口型板 | 多孔滤板+多层滤网 |
| 出料形态 | 胎面、胶管、密封条等型材 | 片状或条状纯净胶料 |
| 螺杆长径比 | 冷喂料12:1~16:1 | 较短4:1~6:1 |
| 工艺位置 | 挤出成型工序 | 过滤净化工序(成型前) |



