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滤胶挤出机

螺杆采用短长径比(L/D 4:1~6:1) 设计,建压能力强,可克服滤网阻力稳定挤出。
螺杆材质为优质合金氮化钢,表面渗氮硬化处理,耐磨耐腐蚀。
双螺纹收尾结构,有效消除挤出脉冲,出胶稳定。
机头配置多孔滤板+多层滤网组合,滤网目数可按需选择(通常40~120目)。
采用手动快开式机头液压自动换网装置,滤网更换便捷。
液压自动换网机型可实现不停机快速换网,大幅提升连续作业效率。
机筒、机头配置水循环冷却系统,有效带走胶料通过滤网产生的剪切热量。
PID智能温控,防止胶料过热焦烧,保障过滤后胶料品质。
机头出料口配置旋转切刀装置,将过滤后的条状胶料切成片状,便于冷却与堆放。
切刀转速可调,切片厚度可按需控制。
出料口下方可配置输送带,自动将胶片输送至冷却线或堆放区。
主电机变频驱动,螺杆转速无级可调,过滤产量与后续工序匹配。
性能优势

优势维度技术表现
过滤精度高多层滤网组合,可有效去除0.1MM以上杂质
胶料纯净度好过滤后胶料杂质含量显著降低,保障后续制品质量
换网效率高液压自动换网机型可在1分钟内完成换网,不停机作业
防焦烧能力强强力冷却控温,过滤过程胶料温升可控
维护便捷快开式机头设计,清理方便

选配与定制能力
我司可根据客户工艺需求,提供以下定制化配置:
液压自动换网系统:不停机快速换网,适合连续大批量过滤作业
双工位换网装置:双滤网工位交替工作,实现零停机换网
双腕式喂料结构:适合胶粒、胶粉或再生胶直接喂入过滤
真空排气装置:过滤同时排出胶料中水分与挥发物
与冷却线联动:配套胶片冷却机,组成过滤-冷却-堆垛全自动生产线

与压出型挤出机的区别

对比维度压出型挤出机滤胶挤出机
核心功能成型挤出特定截面形状过滤净化胶料中的杂质
机头结构流线型机头+口型板多孔滤板+多层滤网
出料形态胎面、胶管、密封条等型材片状或条状纯净胶料
螺杆长径比冷喂料12:1~16:1较短4:1~6:1
工艺位置挤出成型工序过滤净化工序(成型前)