高强度四柱框架结构
立柱采用优质合金结构钢经调质、精磨加工而成,表面镀硬铬处理,耐磨损、抗腐蚀。
上横梁、下底座及活动平台经有限元分析优化设计,刚性足,变形量小,确保在额定锁模力下设备长期稳定运行。
高精度热板与温控系统
热板采用深孔循环加热流道设计,经精密龙门铣整体加工,确保工作面平面度与平行度优于国家标准。
配备多段智能PID控温系统,热板表面温差严格控制在 ±2℃ 以内,有效保障橡胶制品硫化质量的一致性。
平稳液压驱动系统
主油缸采用组合式密封结构,具备高压下低内泄特性,保压性能卓越。
液压回路集成高压柱塞泵与低噪叶片泵,实现快速合模、慢速加压、多段保压的工艺动作,节能高效且冲击小。
安全与操控
标配安全光幕或机械式安全挡杆,防止误操作压伤。
控制系统选用PLC可编程控制器+工业触摸屏,可预设多段硫化工艺参数,支持手动/半自动/全自动三种运行模式。
选配与定制能力
我司可根据客户模具高度及生产工艺,提供双层/多层热板设计、强制掀模机构、顶出装置及真空罩辅助系统的定制化服务。
选材扎实,刚性卓越
我们深知橡胶硫化的核心在于压力与热量的均匀传递。设备机身采用厚板焊后整体退火去应力,配合高刚性四柱导向,彻底杜绝普通焊接机身的变形隐患,压制精度长久保持。
控温精准,节能高效
告别温差导致的熟化不均。特有的热板深层流道技术配合进口温控模块,让每一平方厘米的热板都保持恒温。不仅提升了成品率,更降低了无效加热能耗。
智能操控,安全省心
新一代PLC控制系统,工艺参数一键存储。一键启动自动硫化周期,降低了对操作工技能水平的依赖,助力工厂轻松实现标准化生产。
| 型号 / 产品项目 | XLB-DQ300 ×300×2 | XLB-DQ400 ×400×2 | XLB-DQ600 ×600×2 | XLB-DQ1000 ×1000×2 | XLB-DQ1500 ×1200×2 |
| 公称合模力(MN) | 0.25 | 0.50 | 1.00 | 4.00 | 8.00 |
| 热板间距(mm) | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 |
| 热板规格(mm) | 300×300 | 400×400 | 600×600 | 1000×1000 | 1500×2000 |
| 工作层数 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 柱塞行程(mm) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 热板单面积压力(kg/cm2) | 2.1 | 3.1 | 2.8 | 4.0 | 3.6 |
| 主电机功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 |
| 重量(kg) | 1050 | 1300 | 3500 | 11000 | 22000 |



